磁力攪拌器的維修保養(yǎng)：

　　1、動口再動手:對于電動攪拌器出現(xiàn)故障時,不應急于先動手,應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。

　　2、先外部后內(nèi)部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

　　3、機械后電氣:只有在確定機械零件*后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。

　　4、先靜態(tài)后動態(tài):在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲?的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。

　　5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。

　　6、先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

　　7、先故障后調(diào)試:對于調(diào)試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。

　　8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。